今天康净源讲解一下制糖食品废水处理技术，MVR蒸发的过程能利用蒸发产生的两种蒸汽能量来减少对外部能量的需求, 其特点是非常的节能
在进行多效蒸发过程时, 二次蒸汽要通过多个热源共同起作用, 才能用作能源使用
蒸汽喷射泵可将部分蒸汽压缩两次, MVR蒸发过程可压缩两次蒸汽, 这样不仅能提高压缩效率, 还能提高热能储量, 压缩后再输送到加热室里进行二次蒸发, 实现能源循坏系统, 蒸发出的水分经过冷凝后即可排放, 达到零排放的目的

MVR废水处理工艺被人们用于实践是由于传统方法的不足
而当今大多数工业废水处理常采用结晶法和反渗透浓缩法
MVR蒸发过程是一种结晶技术, 该过程非常简单, 第一步要对废水进行预期处理, 第二步再处理废水中的结垢物质和化学物质
MVR工艺能有效的处理浓缩废水还可以除去水中的硫酸根离子和钙离子, 浓缩液经强制循环蒸发器蒸发结晶, 盐分以晶体的形式被提取出来, 而母液将继续返回蒸发室循环, 将提取出来的晶体放入工厂包装系统中完成称重包装
MVR蒸发利用二次蒸汽能量来减少能量消耗, 实现减排要求

MVR蒸发工艺与传统蒸发器相比, 充分的利用了二次蒸汽的潜热, 其效果明显且优点显著: (1) 节能效果显著, 表现在二次蒸汽潜热的利用, 其能耗比普通蒸发器少70%; (2) 它只需要电力和不需要其他能源, 因此非常节能和环保; (3) 由于MVR蒸发器系统自带冷却器, 不需要冷却周期, 减少了占地面积, 减少了购买材料的量, 其设备成本得到节约; (4) 自动化程度高, 应用安全可靠, 人工依赖性低;

Boyle定律是MVR的理论基础, 根据这一原理, 当稀薄的二次蒸汽被压缩体积时, 其温度会升高, 从而实现低温低压蒸汽向高温高压蒸汽的逆向转化
然后可以作为热源对需要蒸发的原液进行再加热, 使蒸汽循环再利用,

制糖废水零排放的分析

分为三部, 第一部分是前端处理, 先用预热器加热浓缩, 然后加热到MVR蒸发器所需的温度
浓度可由浓度监测仪控制
高COD和高盐废水的理化性质决定了温差和浓度, PLC系统自动控制
第二部分是中间治疗, 即MVR治疗
采用泵加热预热器, 将高浓度高COD、高盐废水引入MVR蒸发器
在换热器中, 高COD和高盐废水经蒸汽再循环、蒸发和浓缩, 蒸馏水则返回预热器, 在预热的原液中可以得到重复使用
冷凝液和蒸汽通过气液分离器分离, 蒸汽进入压缩机, 浓缩液则回流到集箱中, 仔细处理浓缩物, 回收其中有用物质
第三部分是后端处理, 就是固液分离处理.当饱和浓缩液达到一定条件时, 控制系统将向固液分离器发出命令打开阀门, 浓缩液流入恒温结晶器
用恒温结晶器处理饱和浓缩物以沉淀固体, 将固体与液体分离
最后, 通过回收压缩, 加温和增压的二次蒸汽, 实现高COD, 制糖废水中的有价值物质的回收以及废水的“零排放”

要想把废水中的盐分提取出来就必须有蒸发结晶系统, 此系统结合了蒸发系统和结晶系统, 废水进入此系统时先进行蒸发, 把废水提纯, 然后经过管道二次利用和排放, 剩下的进行结晶, 因结晶物料还拥有较少的含水量, 需要进行干燥脱水处理, 将湿物料通过蒸汽换热器加热后再传输到干燥机中干燥, 干燥后形成结晶盐再经皮带传输到储料仓中存储起来, 实现回收利用

从这三点可以看出利用MVR工艺处理制糖废水零排放的可行性、实用性
既没有产生废弃物, 又没有浪费大量的低品热能, 实现了废水处理的零排放目的

废水处理是当今环境领域的重点问题之一, 处理废水不仅要保障其有效性和经济性, 还要注重能源的节能环保, 运行成本等, 最重要的是处理过程中对废弃物的回收和重复利用, MVR工艺的使用就非常具有实用意义, 可实现经济的可持续发展, 非常适合现代低碳环保的要求, 适合时代的发展